全国首批9000吨级国产气膜粮仓在望城装粮压仓

长沙晚报掌上长沙7月24日讯（全媒体记者 邓艳红）24日，中储粮长沙直属库机器轰鸣，十分热闹。我国首批完全国产化的9000吨级气膜粮仓顺利完成装粮压仓作业。这标志着我国第四代新型智慧粮仓正式落地投用，粮食仓储迎来“科技护粮”新时代。

此次投用的5座气膜粮仓，是目前国内规模最大的9000吨级气膜粮仓集群，单仓储粮容量达9000吨，整体总仓容4.5万吨。作业当日，十余辆满载大豆的运粮车有序进场，约1000吨优质大豆顺利入仓，成为这批新型智慧粮仓的首批储“住户”。

整套入仓流程实现全链条无人化、标准化作业，从车辆核验、智能扦检、精准过磅，到自动化清杂、密闭输送、智能布料入库全程可追溯，实现优粮优储、精准储粮。

外观酷似洁白穹顶大棚的气膜粮仓，看着轻盈通透，内里却藏着满满的硬核科技。工作人员介绍，该批气膜粮仓所有核心技术均为国产自主研发，研发团队攻克多项核心技术，针对性破解了传统粮仓温差控制差、粮食损耗高、运维成本高的行业难题。相较于传统粮仓，新型气膜粮仓实现性能与成本双向优化，仓体气密性达国家高标准粮仓的6倍，保温性能提升3倍。仓内布设378个高精度传感器，构建全覆盖智能监测网络，可实时捕捉粮堆细微温度变化。

依托智能控温、氮气气调核心技术，粮仓可将仓内平均粮温常年稳定在15℃以下，通过低温抑菌实现绿色储粮，有效降低粮食霉变损耗。同时，新型粮仓运维成本可节约30%以上，在电力、耗材、人力等方面大幅降耗提质，综合性价比优势显著。

智能化管控是该批粮仓的核心亮点。工作人员介绍，所有运粮车提前报备登记，实行一车一档溯源管理，彻底革新人工取样的传统模式。智能扦检系统依托机械臂自动取样、闭环传样，全程无人操作，效率较人工检测提升一倍，检测数据自动留存且不可篡改，从源头严格把控粮食品质。

智能过磅系统搭配高清监控设备，可自动识别车牌、精准称重存档，杜绝人工计量误差，保障储备粮数量真实、计量公正。在卸粮仓储环节，设备通过液压自动卸料、除尘清杂、全密闭输送入库，不仅将库区日作业量从800吨提升至1600吨，作业效率翻倍，还彻底改善传统卸粮扬尘问题，实现绿色高效作业。

针对粮食入仓堆积不均、局部发热霉变等痛点，气膜粮仓搭载智能布料系统，可实现多点位均匀入仓，让粮堆平铺分布，保障仓内通风、控温均匀，适配大豆等娇贵粮油的储存需求。所有仓储设备可通过中控大屏远程调控，异常情况自动预警，完成了从“人工守粮”到“智慧管粮”的跨越式升级。

工作人员表示，该仓型适配稻谷、玉米、小麦、大豆等全品类粮食，仅需微调参数即可适配不同粮食的专属储存标准，通用性与实用性极强，为我国粮食安全筑牢科技屏障。